伸縮式點火油燃燒裝置擺動金屬軟管損壞原因分析及預(yù)防措施
點火油燃燒裝置是鍋爐點火啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃設(shè)備,分析油燃燒裝置金屬軟管損壞原因,并對印度某現(xiàn)場油燃燒裝置進(jìn)行改進(jìn),獲得良好效果。
關(guān)鍵詞:進(jìn)退 擺動 金屬軟管 點火 吹掃
1 前言
點火油燃燒裝置是為電站鍋爐啟動暖爐和低負(fù)荷時穩(wěn)定燃燒而設(shè)計制造的專用設(shè)備。伸縮式點火油燃燒裝置是通過氣缸的進(jìn)退來實現(xiàn)機械往復(fù)運動,從而帶動點火設(shè)備中的點火槍、油槍及火焰檢測探頭等的推進(jìn)及退出。該裝置又分為剛性固定式和軟管擺動式,其中擺動式油燃燒裝置的前端導(dǎo)管部分由金屬軟管和穩(wěn)燃罩組焊形成油槍的運動導(dǎo)管,擺動式油槍的前端噴頭和后槍管連接也焊接有金屬軟管,內(nèi)外金屬軟管應(yīng)選擇合適的規(guī)格和材質(zhì),并設(shè)計合適的擺動機構(gòu),以滿足油槍噴射角度上下擺動暗娜忌找蟆8米爸迷詮詰繒竟弦恢筆褂昧己茫謨《饒車緋300MW機組鍋爐上使用卻出現(xiàn)了大量的損壞,主要損壞部位都是金屬軟管破損,使油槍無法投運,影響了鍋爐點火運行。
2 問題提出
印度某電廠項目及鍋爐概況:
?。?)鍋爐蒸發(fā)量:1100t/h3
(2)燃燒方式:直流燃燒器四角切圓燃燒
?。?)制粉系統(tǒng):ZGM95G型中速磨煤機
?。?)點火及助燃用油:#0輕柴油
?。?)點火油槍數(shù)量:12套/爐
霧化方式:介質(zhì)霧化(壓縮空氣)
油槍設(shè)計出力:1750Kg/h
(6)伸縮式油燃燒裝置數(shù)量:12套/爐
推進(jìn)器行程:400mm
該項目在投運后得到現(xiàn)場調(diào)試反饋情況,#1機組自運行半年來,期間頻繁發(fā)生油槍金屬軟管燒壞現(xiàn)象,據(jù)印方業(yè)主所說,#1爐在油槍軟管燒壞時,曾挪用#2爐油槍;現(xiàn)已全部燒壞油槍共32只,損壞燃燒裝置導(dǎo)管10只。據(jù)現(xiàn)場反應(yīng),各角相比,#2角、#4角燒壞現(xiàn)象更嚴(yán)重些;各層相比,BC層燒壞現(xiàn)象更嚴(yán)重些。圖1為現(xiàn)場損壞設(shè)備。
時隔不久,該電廠#2爐開始點火試運行,在試運行中又有多支點火油槍連續(xù)損壞。據(jù)現(xiàn)場調(diào)試人員反映,鍋爐點火啟動期間,BC層1#角油槍頻繁出現(xiàn)軟管破損現(xiàn)象。鍋爐啟動十余天期間,有8只損壞油槍均來自BC層1#角,其他位置的油槍基本沒出現(xiàn)問題。調(diào)試人員在這種情況下接連更換油槍,沒有能及時分析油槍軟管損壞原因,也沒有檢查油燃燒裝置及導(dǎo)管整體情況。直至鍋爐停爐消缺期間,將油燃燒裝置整體拆卸脫出查看,油燃燒裝置在金屬軟管段已嚴(yán)重?fù)p壞,導(dǎo)管已被燒穿一個大洞,造成內(nèi)壁出現(xiàn)大量尖銳毛刺。
3 結(jié)構(gòu)和原因分析
伸縮式油燃燒裝置主要由組合式氣動推進(jìn)器、安裝支架、穩(wěn)燃罩、油槍和點火槍等組成。該燃燒裝置將點火槍、油槍組合在一起,由組合式氣動推進(jìn)器統(tǒng)一控制,可自動完成點火槍、油槍的進(jìn)、退和點火、燃燒。
油槍在進(jìn)退過程中,由于金屬軟管的撓性,油槍頭及油槍軟管會接觸到燃燒裝置導(dǎo)管內(nèi)壁,并有相對摩擦。另外鍋爐在運行期間,為調(diào)節(jié)火焰中心高度,煤粉燃燒器會根據(jù)需要上下擺動,油槍也會隨著二次風(fēng)噴口同時擺動。油槍會有可能在擺動到極限位置狀態(tài)下前后進(jìn)退,此時,油槍頭及油槍軟管與燃燒裝置導(dǎo)管內(nèi)壁的接觸更緊密,摩擦更加劇。此時,油燃燒裝置導(dǎo)管如果有異物,或者破損后有尖銳毛刺,將會對油槍軟管直接造成損傷。見圖2。
綜上所述,從現(xiàn)場損壞的現(xiàn)象及運動原理分析,油燃燒裝置軟管和油槍軟管大量損壞的原因有以下幾點:
?。?)從現(xiàn)場照片看,油燃燒裝置導(dǎo)管由于外力導(dǎo)致破損,導(dǎo)管內(nèi)壁產(chǎn)生很大尖銳的毛刺,在油槍進(jìn)退過程中損壞油槍軟管編網(wǎng),在油壓作用下,破損逐漸增大,燃油泄漏。燃油在爐膛輻射熱作用下自燃,將內(nèi)外軟管嚴(yán)重?zé)g。
?。?)油槍如在擺動狀態(tài)下進(jìn)退,此過程中,油槍頭不斷沖擊燃燒裝置軟管內(nèi)壁。如果次數(shù)較多,就會對軟管內(nèi)壁造成疲勞損傷,并不斷加劇導(dǎo)致失效。
?。?)在油槍檢查過程中,每拆卸一支油槍,均發(fā)現(xiàn)油槍內(nèi)殘留有較多燃油。現(xiàn)象是拆卸接頭時燃油從軟管接頭處大量溢出,抽出油槍后,油槍噴頭仍較多燃油流出。
由此分析,油槍停運后,油槍及爐前管路內(nèi)的殘留燃油,沒有得到有效地吹掃,甚至有可能燃油快關(guān)閥關(guān)閉不能完全嚴(yán)密。而油槍內(nèi)殘留的壓力使燃油逐漸流到燃燒裝置導(dǎo)管內(nèi)部,在爐膛輻射熱的作用下不斷揮發(fā),甚至自燃,從而導(dǎo)致燃燒裝置導(dǎo)管燒損。
4 改造方案和實施效果
?。?)前文提到的印度某電廠,在#1爐、#2爐停爐期間,陸續(xù)拆除問題集中地2臺油燃燒裝置,發(fā)現(xiàn)#1爐BC層2#角和#2爐BC層1#角油燃燒裝置導(dǎo)管都有損壞,而且從現(xiàn)場查看,應(yīng)該是焊接損傷,導(dǎo)管內(nèi)壁形成尖銳的毛刺,進(jìn)而損傷了油槍軟管。后期,業(yè)主對這兩臺損壞的油燃燒裝置進(jìn)行了更換,之后這兩個角的油槍再未出現(xiàn)過損壞。
?。?)針對油槍擺動狀態(tài)下運動有可能對燃燒裝置造成損傷,應(yīng)將油槍頭部設(shè)計成圓滑過渡,盡量消減油槍對燃燒裝置內(nèi)壁的沖擊。
?。?)保證油槍投運前和停運后的吹掃效果,要求吹掃壓縮空氣壓力不低于0.4Mpa,前后吹掃時間不小于30s,并將吹掃時間編寫在點火程序里自動執(zhí)行。
?。?)檢查燃燒裝置冷卻風(fēng)的壓力和流量,要求冷卻風(fēng)壓力和爐膛差壓不低于1500Pa,單臺冷卻風(fēng)量不低于1.5m3/h。冷卻風(fēng)的作用一是可以對油槍進(jìn)行冷卻,減少噴頭結(jié)焦,另外若燃燒裝置有殘油,冷卻風(fēng)可以起到一定的清理作用。
?。?)檢查燃油快關(guān)閥,保證閥門的嚴(yán)密性,防止燃油泄漏的燃燒裝置導(dǎo)管內(nèi)。
通過上述問題檢查和改進(jìn),印度該電廠遺留的問題在中方調(diào)試人員的指導(dǎo)下進(jìn)行逐一排查解決,后期油燃燒裝置及油槍損壞的頻率大大減少了。
5 結(jié)束語
通過一系列檢查與改進(jìn),分析出了燃燒裝置及油槍大批量損壞的原因,并通過改進(jìn)修復(fù)了使用,故障率大大減小,維護(hù)了國內(nèi)產(chǎn)品在國際市場的形象和地位。印方業(yè)主也認(rèn)識到了使用維護(hù)中主要問題:(1)外力導(dǎo)致?lián)p壞;(2)殘油沒有吹掃干凈,就造成了燃油在油槍內(nèi)高溫自燃,輕則導(dǎo)致油槍軟管材質(zhì)物理性能受到影響,韌性強度變差,甚至油槍完全被燒穿。
因此,建議業(yè)主運行維護(hù)人員,現(xiàn)場一定加強檢修工作,定期檢查清理油槍。使得設(shè)備便在良好的運行環(huán)境,發(fā)揮最大的功效。另外,設(shè)備制造廠加強油槍及燃燒裝置的出廠檢驗,保證金屬軟管的材質(zhì)和強度滿足設(shè)計要求,同時加強對業(yè)主使用人員的培訓(xùn),提前預(yù)防故障出現(xiàn)。
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